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Parte 23 · Clase 225 de 830

ARQ-225 · Madera laminada, CLT y productos de ingeniería

Parte 23 · Clase desarrollada · Incorporada en v0.14.0.

Prerrequisitos conceptuales: ARQ-222, ARQ-224, ARQ-194, ARQ-208. Sin calendario. Casos y parámetros ficticios, salvo antecedentes expresamente atribuidos. Material de estudio; revisión externa especializada pendiente.

Pregunta central

¿Qué transforma realmente un producto de ingeniería de madera: su tamaño, la orientación del material, las interfaces o todas esas cosas, y cómo se comprueba lo que cambia?

Resultado y continuidad

ARQ-224 relacionó piezas y paneles; ahora distinguiremos madera laminada, paneles contralaminados y otros productos. Construirás una rigidez flexional a partir de capas ficticias y examinarás qué deja fuera esa operación. MAD-CAPAS-01 no representa un CLT comercial, una declaración de prestaciones ni un valor de diseño. ARQ-226 profundizará la transferencia de esfuerzos mediante uniones.

1. Reconocer familias sin tratarlas como equivalentes

La madera laminada encolada organiza láminas predominantemente paralelas a la dirección principal del elemento. En un panel contralaminado, la orientación de capas alterna para producir otro comportamiento. Las chapas de un producto tipo LVL, los tableros de partículas, fibras o hebras y la madera maciza reorganizan el material de formas diferentes.

El capítulo de compuestos del Wood Handbook describe estas familias y sus procesos [MAT-WOOD-COMPOSITES]. Esa identificación no permite asignar prestaciones a cualquier producto que comparta nombre. Se necesitan composición, orientación, clasificación, adhesivo, fabricación, dimensiones y documentación pertinentes.

«Ingeniería» no significa ausencia de variabilidad. Significa que hay una transformación y un sistema de producción que deben caracterizarse. Puede facilitar propiedades o geometrías específicas, pero no reemplaza el control del producto, de las conexiones y de las condiciones de uso.

2. Leer la sección antes de escoger una fórmula

Dibuja cada capa con espesor y dirección principal. Un panel de noventa milímetros puede tener tres capas iguales, cinco distintas u otra composición. Igual espesor no implica igual rigidez, transferencia o respuesta frente a humedad.

Identifica además la dirección de flexión estudiada. Una capa cuya fibra es paralela a una dirección del panel puede trabajar transversalmente al cambiar la orientación de la carga. No se transporta un módulo único de una dirección a la otra sin examinar el producto.

El modelo que sigue utiliza una viga compuesta perfectamente adherida, con secciones planas y sin deformación por corte. Es una herramienta para comprender la distribución de rigidez; un panel real puede requerir otros modelos, especialmente cuando el corte o la interacción entre capas sean relevantes.

3. Derivar la contribución de una capa

Bajo curvatura κ, la deformación longitudinal a distancia y de un eje neutro es ε = κy. Si la capa i responde linealmente, σᵢ = Eᵢκy. El momento aportado por ella es la integral de σᵢy sobre su área.

Para una capa rectangular de área Aᵢ cuyo centro está a yᵢ, esa integral utiliza Iᵢ + Aᵢyᵢ², donde Iᵢ es su segundo momento respecto de su propio centro. Por tanto, EI_equivalente = Σ Eᵢ(Iᵢ + Aᵢyᵢ²) y M = EI_equivalente κ.

Esta expresión no promedia módulos por espesor. Las capas alejadas del eje contribuyen también mediante Aᵢyᵢ². En una sección no simétrica, primero habría que encontrar el eje que satisface el equilibrio de fuerzas normales; no se coloca automáticamente en la mitad geométrica.

4. Caso trabajado: tres capas simétricas

MAD-CAPAS-01 tiene ancho b = 1.000 mm y tres capas de treinta milímetros: altura total noventa. Las dos exteriores tienen E = 10.000 MPa y la central E = 500 MPa, valores ficticios efectivos en la dirección analizada. La simetría sitúa el eje neutro en el centro.

Cada capa tiene A = 30.000 mm² e I propio 1.000×30³/12 = 2.250.000 mm⁴. Los centros exteriores están a treinta milímetros del eje; por tanto, cada una aporta un término geométrico 2.250.000+30.000×30² = 29.250.000 mm⁴.

La rigidez total es 2×10.000×29.250.000 + 500×2.250.000 = 586.125.000.000 N·mm². Las unidades proceden de MPa = N/mm² multiplicados por mm⁴. No es una fuerza ni una resistencia: relaciona momento y curvatura en el modelo.

5. Cambiar la orientación conservando el espesor

En MAD-CAPAS-02 intercambiamos los módulos asignados: las dos capas exteriores utilizan 500 MPa y la central 10.000. El espesor, el ancho y el volumen permanecen. La rigidez resulta 2×500×29.250.000 + 10.000×2.250.000 = 51.750.000.000 N·mm².

La primera configuración es aproximadamente 11,326 veces más rígida en la flexión modelada. La diferencia no se deduce del volumen ni de la etiqueta «tres capas»: depende de dónde se sitúa cada módulo. No afirmamos que el panel real responda exactamente así en sus dos direcciones; hemos cambiado parámetros en un modelo de viga adherida.

Si las tres capas tuvieran E = 10.000, la sección homogénea tendría I = 1.000×90³/12 = 60.750.000 mm⁴ y EI = 607.500.000.000 N·mm². La primera configuración se aproxima a esa rigidez flexional ideal porque sus capas exteriores dominan la contribución; eso no demuestra equivalencia en corte, resistencia o conexiones.

Figura 225. Igual altura y volumen no implican igual rigidez. Los módulos pertenecen al ejercicio, no a un producto comercial.

6. Recuperar deformaciones y tensiones sin llamarlas capacidades

Para M = 30 kN·m, equivalente a 30.000.000 N·mm, la primera configuración tiene κ aproximadamente 5,1184×10⁻⁵ mm⁻¹. En la fibra exterior, y = 45 mm, la deformación es aproximadamente 0,0023033. Al multiplicar por E exterior, la tensión ideal es unos 23,03 MPa.

Esta cifra describe demanda elástica dentro del modelo. No se compara con una resistencia no documentada ni se presenta como capacidad del panel. Las tensiones varían por capa: a una misma deformación compatible pueden corresponder tensiones distintas si cambian los módulos.

La continuidad de deformaciones tampoco significa ausencia de esfuerzos en interfaces. Para que las capas cooperen, deben transferirse acciones. Si hay deslizamiento o separación, la hipótesis de sección perfectamente compuesta deja de representar el sistema y la rigidez puede cambiar.

7. Corte, interfaces y tamaño del elemento

La flexión pura no agota la respuesta de un panel. La deformación por corte, la orientación transversal de capas, las conexiones de borde y las cargas concentradas pueden resultar importantes. No se corrigen esos fenómenos multiplicando EI por un factor elegido sin fundamento.

En un análisis real se debe seleccionar un modelo apropiado y parámetros del producto. El Wood Handbook permite reconocer que los compuestos no son una familia homogénea [MAT-WOOD-COMPOSITES]. La documentación específica debe indicar qué prestaciones y direcciones respalda, bajo qué condiciones y con qué límites.

También cambia la respuesta al modificar la luz y los apoyos. Una comparación entre paneles debe conservar esos datos cuando busca aislar el efecto del material. Si uno tiene más apoyos o una luz menor, la diferencia de desplazamiento no puede atribuirse únicamente a la composición.

8. Encontrar el eje neutro cuando desaparece la simetría

Si una sección formada por capas distintas recibe flexión sin fuerza normal resultante, la suma de esfuerzos normales debe ser cero. Bajo deformación lineal ε = κ(y−y_n), la condición es Σ EᵢAᵢ(yᵢ−y_n) = 0. Al despejar, y_n = Σ EᵢAᵢyᵢ / Σ EᵢAᵢ.

Este promedio pondera por rigidez axial, no solo por área. Una capa más rígida puede desplazar el eje respecto del centro geométrico. Después se calculan las contribuciones a EI usando distancias a ese nuevo eje. Usar el centro geométrico para cualquier composición podría incumplir la condición de fuerza normal nula.

En MAD-CAPAS-01 la expresión recupera el centro por simetría: las dos capas exteriores se compensan y la central ya está allí. Esa es una comprobación independiente de por qué se permitió simplificar. En una sección real, la pertinencia de las hipótesis de adhesión, elasticidad y plano de deformación todavía tendría que evaluarse.

9. Producción, uniones y exposición

La trazabilidad de fabricación reúne identificación de capas, adhesivos, clasificación y controles pertinentes. Un adhesivo no se selecciona desde esta clase: su idoneidad depende del sistema y del uso. Un certificado con otro alcance no demuestra automáticamente la prestación del ensamblaje considerado.

Las uniones entre paneles y con otros materiales necesitan geometría, acceso, transferencia y movimientos. Prefabricar no elimina tolerancias ni cambios de humedad. ARQ-223 sigue siendo relevante, pero sus coeficientes ficticios no se trasladan a este producto de ingeniería.

La estrategia de exposición debe relacionar transporte, almacenamiento, montaje y operación. No basta evaluar únicamente el estado interior final. Cada fase puede requerir condiciones y responsabilidades que deben documentarse, sin convertir un cronograma deseado en evidencia de desempeño.

10. Comparar productos mediante preguntas equivalentes

Prepara una ficha con dirección de uso, composición, modelo adoptado, rigidez documentada, resistencia pertinente, condiciones de humedad, fuego, acústica, uniones y mantenimiento. Marca cada evidencia como disponible, incompatible con el alcance o pendiente.

La comparación no se cierra porque dos fichas indiquen el mismo espesor o una masa semejante. Tampoco se debe escoger automáticamente el mayor módulo: puede no resolver una condición de conexión o una función ambiental. El proyecto necesita compatibilidad entre prestaciones y necesidades, no una clasificación general de productos «mejores».

Una conclusión matemática útil informa qué configuración ofrece menor curvatura bajo el momento común del ejercicio. Una decisión de producto real requiere mucho más. Mantener separadas ambas cosas permite que el cálculo enseñe en vez de funcionar como una recomendación sin respaldo.

Práctica independiente

Estudia tres capas simétricas de veinte milímetros, ancho seiscientos. Asigna a las exteriores E = 9.000 MPa y a la central E = 600. Calcula el eje neutro por simetría, I propio de cada capa y EI compuesto. Luego intercambia ambos módulos conservando toda la geometría.

Explica por qué promediar los módulos y multiplicar por el I total no reproduce necesariamente la suma por capas. Identifica dos fenómenos que el modelo de flexión sin corte deja pendientes antes de seleccionar un producto real.

Solución razonada

Cada área es 12.000 mm² y cada I propio, 400.000 mm⁴. Los centros exteriores están a veinte milímetros y su término geométrico es 5.200.000 mm⁴. La primera rigidez es 2×9.000×5.200.000+600×400.000 = 93.840.000.000 N·mm².

Con módulos intercambiados resulta 2×600×5.200.000+9.000×400.000 = 9.840.000.000. El cociente es aproximadamente 9,5366. El promedio de módulos no conserva su distribución respecto del eje; por eso puede perder el efecto de las capas exteriores. Quedan pendientes corte, interfaces, conexiones y condiciones del producto, entre otras cuestiones.

Autoevaluación y enlace

Reconstruye EI desde deformación compatible y momento, no solo desde una fórmula memorizada. Distingue rigidez, demanda y capacidad. ARQ-226 tratará uniones mecánicas: también allí posición, compatibilidad y modo de transferencia importan más que contar elementos iguales.

Decisión pedagógica y posición curricular

Por qué existe

Esta clase existe para resolver una necesidad concreta del recorrido: ¿Qué transforma realmente un producto de ingeniería de madera: su tamaño, la orientación del material, las interfaces o todas esas cosas, y cómo se comprueba lo que cambia?

Por qué está exactamente aquí

Ocupa el lugar 5 de la Parte 23. Se estudia después de ARQ-224 · Entramados ligeros y panelización porque usa esa base para responder «¿Qué transforma realmente un producto de ingeniería de madera: su tamaño, la orientación del material, las interfaces o todas esas cosas, y cómo se comprueba lo que cambia?». Se ubica antes de ARQ-226 · Uniones mecánicas y transferencia de esfuerzos porque la evidencia producida aquí debe estar disponible para ese paso.

flowchart LR
    A["Prerrequisitos · ARQ-222, ARQ-224, ARQ-194, ARQ-208"] --> B["ARQ-225 · necesidad y fundamento"]
    S["Fuentes · MAT-WOOD-COMPOSITES Wood Handbook, FPL-GTR-282 (2021), capítulo 11: Wood-Based Composite Materials +…"] --> B
    B --> C["Actividad auténtica"]
    C --> D["Evidencia auditable"]
    D --> E["Continuidad · ARQ-226, ARQ-227, ARQ-229"]

El diagrama permite comprobar una relación que el texto lineal oculta con facilidad: esta clase recibe capacidades previas, toma decisiones apoyadas por fuentes, exige una experiencia y produce evidencia que habilita trabajo posterior. No representa un procedimiento de obra.

Resultado observable, evidencia y evaluación

  1. Identificar y delimitar las condiciones necesarias para responder la pregunta central de madera laminada, clt y productos de ingeniería.
  2. Producir y comprobar la evidencia declarada por la clase: ARQ-224 relacionó piezas y paneles; ahora distinguiremos madera laminada, paneles contralaminados y otros productos. Construirás una rigidez flexional a partir de capas ficticias y examinarás qué deja fuera esa operación. MAD-CAPAS-01 no representa un CLT comercial, una declaración de prestaciones ni un valor de diseño.
  3. Justificar una decisión de madera laminada, clt y productos de ingeniería mediante fuentes, supuestos, alternativas y límites explícitos.

Actividad, evidencia y criterio de aceptación

Actividad: Estudia tres capas simétricas de veinte milímetros, ancho seiscientos. Asigna a las exteriores E = 9.000 MPa y a la central E = 600. Calcula el eje neutro por simetría, I propio de cada capa y EI compuesto.

Evidencia mínima: ARQ-224 relacionó piezas y paneles; ahora distinguiremos madera laminada, paneles contralaminados y otros productos. Construirás una rigidez flexional a partir de capas ficticias y examinarás qué deja fuera esa operación. MAD-CAPAS-01 no representa un CLT comercial, una declaración de prestaciones ni un valor de diseño.

Archivo sugerido: evidence/ARQ-225/evidencia.md.

Criterio de aceptación: la entrega se acepta cuando:

La rúbrica común complementa estos criterios; no los reemplaza. Una entrega puede superar un promedio y continuar pendiente si oculta una condición crítica.

Trazabilidad de las decisiones

# Decisión o fundamento Fuente utilizada Aplicación y límite en esta clase
1 Distinguir transformación del material, orientación de capas y alcance de identificación del producto. MAT-WOOD-COMPOSITES Wood Handbook, FPL-GTR-282 (2021), capítulo 11:… Consulta: Capítulo PDF: Introducción y apartados de paneles, madera laminada y productos de ingeniería. Límite: No se distribuye el capítulo ni se adoptan resistencias, clases, productos o detalles ejecutables. Las referencias de 2021 no son una verificación de códigos vigentes; los modelos numéricos son ficticios.
2 Distinguir ejes, rigidez, resistencia y variabilidad; no convertir promedio en valor de diseño. MAT-WOOD-MECHANICAL Wood Handbook, FPL-GTR-282 (2021), capítulo 5:… Consulta: Capítulo PDF: Inicio del capítulo: naturaleza ortótropa, propiedades elásticas y alcance de muestras pequeñas sin defectos. Límite: No se distribuye el capítulo ni se adoptan resistencias, clases, productos o detalles ejecutables. Las referencias de 2021 no son una verificación de códigos vigentes; los modelos numéricos son ficticios.

La tabla permite auditar las relaciones; la explicación, el caso y la práctica de la clase siguen siendo la documentación principal.

Autoevaluación, recuperación y continuidad

Errores diagnósticos

Antes de avanzar, comprueba si puedes reconstruir cada resultado sin mirar la solución, señalar qué evidencia lo sostiene y nombrar una condición que obligaría a revisar tu decisión. Conserva la primera versión, la objeción recibida y la revisión.

Conexión siguiente: La continuidad inmediata es ARQ-226 · Uniones mecánicas y transferencia de esfuerzos; conserva el método y vuelve a verificar datos y límites.

Fuentes y alcance de uso

Los casos, figuras, derivaciones y soluciones son elaboraciones del programa, no resultados de los organismos citados. Consulta de fuentes nuevas: 22 de septiembre de 2026. No se declara lectura íntegra cuando el acceso fue parcial.

[MAT-WOOD-COMPOSITES] Wood Handbook, FPL-GTR-282 (2021), capítulo 11: Wood-Based Composite Materials

Nicole M. Stark y Zhiyong Cai / USDA Forest Service. https://research.fs.usda.gov/download/treesearch/62258.pdf

Consulta: Capítulo PDF: Introducción y apartados de paneles, madera laminada y productos de ingeniería. Apoyo: Distinguir transformación del material, orientación de capas y alcance de identificación del producto. Límite: No se distribuye el capítulo ni se adoptan resistencias, clases, productos o detalles ejecutables. Las referencias de 2021 no son una verificación de códigos vigentes; los modelos numéricos son ficticios.

[MAT-WOOD-MECHANICAL] Wood Handbook, FPL-GTR-282 (2021), capítulo 5: Mechanical Properties of Wood

C. Adam Senalik y Benjamin Farber / USDA Forest Service. https://research.fs.usda.gov/download/treesearch/62244.pdf

Consulta: Capítulo PDF: Inicio del capítulo: naturaleza ortótropa, propiedades elásticas y alcance de muestras pequeñas sin defectos. Apoyo: Distinguir ejes, rigidez, resistencia y variabilidad; no convertir promedio en valor de diseño. Límite: No se distribuye el capítulo ni se adoptan resistencias, clases, productos o detalles ejecutables. Las referencias de 2021 no son una verificación de códigos vigentes; los modelos numéricos son ficticios.